Die Langlebigkeit von Dach- und unterirdischen Baukonstruktionen hängt unmittelbar von der fachgerechten Berechnung und Auswahl der Komponenten der Dämmschicht ab. Moderne, aufgeschweißte Bitumenabdichtungen sind mehrschichtige Verbundwerkstoffe, bei denen ein modifiziertes Bitumen-Polymer-Bindemittel für die vollständige Wasserdichtigkeit sorgt, während die innere tragende Basis der Abdichtungsbahn alle äußeren mechanischen Belastungen aufnimmt.
Die richtige Wahl des Verstärkungsgerüsts zwischen Polyester, Glasgewebe und Glasfaser bestimmt, wie sich die Abdichtungsbahn bei der natürlichen Setzung des Fundaments, dem zyklischen Aufweiten der Dehnungsfugen und den ständigen Betriebsverformungen des gesamten Gebäudes verhält.
Mechanisches Verhalten von Bewehrungskörben unter statischen und dynamischen Belastungen
Verschiedene Arten von Innenbewehrungen reagieren grundsätzlich unterschiedlich auf Zug, Scherung, Biegung und Temperaturschwankungen der tragenden Untergründe.
Polyester-Vlies: Bruchdehnung und Rissbeständigkeit
Das Polyester-Vlies besteht aus chaotisch ausgerichteten synthetischen Fasern, die thermisch miteinander verbunden sind.
- Die Bruchdehnung von Polyester beträgt zwischen 30 % und 50 %.
- Das Material funktioniert nach dem Prinzip einer elastischen Feder: Wenn sich Risse in der Betonplatte bilden, dehnt sich die Membran gleichmäßig aus, ohne dass die durchgehende Bitumenschicht reißt.
- Dies ist eine zuverlässige Lösung für Bereiche mit hohen dynamischen, vibrationsbedingten und windbedingten Belastungen.
Glasgewebe: hohe Formstabilität bei geringen Bruchlasten
Glasgewebe besteht aus kurzen, zufällig verteilten, zerkleinerten Glasfasern.
- Es weist eine minimale Bruchdehnung auf – nicht mehr als 1,5–2 %.
- Es gewährleistet eine ideale Formstabilität der Bahn bei der Verlegung: Die Rolle schrumpft nicht und verformt sich nicht unter der Flamme des Brenners.
- Es weist eine geringe Reißfestigkeit auf und wird daher auf stabilen, nicht verformbaren Konstruktionen oder als untere Trägerschicht in zweischichtigen Systemen verwendet.
Gewebtes Glasfasergewebe (Glasgewebe): Mechanische Reißfestigkeit
Glasgewebe wird durch klassisches Weben von hochfesten Glasfasern hergestellt.
- Der wichtigste technische Vorteil ist die hohe Reißfestigkeit der Bitumenbahn (von 800 bis 1000 N/50 mm und mehr).
- Der relative Dehnungskoeffizient bleibt gering – im Bereich von 2–3 %.
- Die Armierung hält einem konstanten statischen Druck hervorragend stand und schützt die Abdichtung vor Durchdrücken und durchgehenden mechanischen Beschädigungen.
Die Gefahr der Verwendung unelastischer Untergründe auf verformbaren Untergründen
Ein typischer Fehler bei der Planung von Dämmsystemen ist die Auswahl des Materials ausschließlich aufgrund seiner hohen Bruchfestigkeit, ohne die Elastizität und Beweglichkeit des Untergrunds selbst zu berücksichtigen.
Wenn sich monolithischer Stahlbeton, Fertigteilplatten oder profilierte Metallbleche setzen oder sich durch Erwärmung ausdehnen, entstehen in der Konstruktion unweigerlich Mikrorisse. Membranen auf Glasgewebe- oder Glasfaserbasis können sich aufgrund der Steifigkeit der Glasfasern nicht mit dem Untergrund mitdehnen. Die Folge ist ein sofortiger Riss im Gerüst und ein durchgehender Dichtheitsverlust.
Bei der Beantwortung der praktischen Frage „Glasgewebe oder Polyester: Was ist besser?“ liefert die Planungspraxis eine klare Orientierung: An beweglichen, vibrations- und schrumpfungsanfälligen Stellen ist ausschließlich elastisches Polyester erforderlich. Glasfasergewebe sind wirtschaftlich und technisch ausschließlich auf starren, stabilen Estrichen und Fertigteiluntergründen ohne Verformungsrisiko gerechtfertigt.
Auswahlmatrix zwischen den Serien TM und Orko für bestimmte Gebäudekonstruktionen
Um die Materialeigenschaften genau mit den Anforderungen der Planungsunterlagen abzugleichen, wird die Einteilung der Produktreihen TM und Orko nach Konstruktionstypen herangezogen:
| Konstruktionstyp | Empfohlene Serie | Armierungsbasis | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| Begehbare Flachdächer und oberste Schichten | TM Membrane | Polyester-Vlies | Mit Schieferbeschichtung |
| Standardmäßige stabile Dächer | Orko | Glasgewebe oder Glasvlies | Ohne Schieferbeschichtung |
| Tiefgründungen und Sockel | TM Foundation | Verstärktes Polyester | Bei Grundwasserdruck |
| Untere Trägerschichten | Orko | Glasgewebe oder Glasvlies | Erste Schicht eines zweischichtigen Systems |
| Zwischenböden und Fußböden | TM / Orko | Je nach Steifigkeit | Streufreie Ausführung |
Entdecken Sie die empfohlenen Produkte für jede Anwendung:
TM Abdichtungsbahn 4mm – Polyester-Träger (APP-Polymer)
Hergestellt aus modifiziertem Bitumen mit APP-Zusatz (Ataktisches Poly...
TM Abdichtungsbahn 3mm – Polyester-Träger (APP-Polymer)
Hergestellt aus modifiziertem Bitumen mit APP-Zusatz (Ataktisches Poly...
Orko Abdichtungsbahn 3mm – Glasvlies-Träger (APP-Polymer)
Hergestellt aus modifiziertem Bitumen mit APP-Zusatz (Ataktisches Poly...
Orko Abdichtungsbahn 4mm – Glasvlies-Träger (APP-Polymer)
Hergestellt aus modifiziertem Bitumen mit APP-Zusatz (Ataktisches Poly...
Fazit
Die richtige Auswahl der Armierungsunterlage ist ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Elastizität und Projektbudget. Polyester-Vlies garantiert Beständigkeit gegen Bewegungen der Konstruktion, Glasgewebe schützt vor Durchdrücken, und Glasgewebe sorgt für Formstabilität und Erschwinglichkeit. Ein ganzheitlicher Ansatz bei der Auswahl der Produktreihen von TM und Orko ermöglicht die Schaffung eines zuverlässigen Abdichtungssystems mit einer berechneten Lebensdauer von 15 bis 30 Jahren ohne das Risiko von Notfallsundlecks.